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Essai gratuit
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Questionnaire

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Maintenance préventive - Rondes, contrôles, relevés, nettoyages et échanges systématiques ou conditionnels
Lors d'une ronde de maintenance préventive, quel est l'objectif principal du technicien ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Attendre la panne pour intervenir au plus juste
B.
Détecter des dérives avant la défaillance et conserver le bon état de fonctionnement
C.
Remplacer systématiquement tous les organes sans contrôle préalable
D.
Augmenter volontairement les arrêts de production

Questionnaire

2/10
Sécurité et prévention des risques - Risques électriques, mécaniques, hydrauliques, chimiques, EPI et EPC
Avant toute intervention sur une armoire électrique, quelle action de prévention est prioritaire pour sécuriser le technicien ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Porter seulement des gants de manutention
B.
Mettre hors tension, consigner et vérifier l'absence de tension
C.
Travailler rapidement pour limiter l'exposition
D.
Débrancher l'outil à la fin de l'intervention

Questionnaire

3/10
Documentation de maintenance - Documents opérationnels, comptes rendus informatiques et traçabilité des interventions
Dans un compte rendu informatique de maintenance, quelle information est la plus essentielle pour assurer la traçabilité d’une intervention ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Le nom du fournisseur habituel de l’équipement
B.
La date, l’heure et l’identification précise de l’intervention
C.
La couleur du matériel remplacé
D.
Le logo de l’entreprise de maintenance

Questionnaire

4/10
Amélioration continue - Analyse des dysfonctionnements, actions techniques ou organisationnelles et disponibilité des équipements
Dans une démarche d’amélioration continue, un technicien constate des arrêts répétés sur une même machine. Quelle action permet d’identifier la cause racine avant de proposer une solution durable ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Remplacer immédiatement toutes les pièces d’usure sans analyse
B.
Mesurer les temps d’arrêt puis analyser les modes de défaillance et leurs causes
C.
Augmenter uniquement la fréquence des rondes sans consigner les incidents
D.
Demander à l’opérateur de contourner le problème sans le signaler

Questionnaire

5/10
Préparation et organisation d'intervention - Dossier technique, outillage, pièces de rechange et documents réglementaires
Avant toute intervention, le technicien consulte le dossier technique afin de limiter les erreurs. Quel document permet en priorité d’identifier la séquence de démontage et de remontage d’un organe ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Le plan de prévention
B.
La nomenclature et la gamme opératoire
C.
Le registre de sécurité
D.
Le bon de livraison

Questionnaire

6/10
Communication professionnelle - Information de l'exploitant, relation client-fournisseur et prise en compte des situations de handicap
Lorsqu’un technicien de maintenance termine une intervention, quelle attitude professionnelle est la plus adaptée pour informer l’exploitant ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Donner uniquement un avis oral rapide, sans préciser les actions réalisées
B.
Expliquer clairement la panne, les actions menées, les pièces remplacées et les éventuelles réserves
C.
Laisser l’exploitant découvrir lui-même ce qui a été fait en consultant la machine
D.
Communiquer seulement si l’exploitant pose une question

Questionnaire

7/10
Diagnostic de défaillance - Démarche de recherche de panne sur équipement industriel automatisé
Lorsqu’un équipement automatisé s’arrête brutalement, quelle est la première action de sécurité et de diagnostic à réaliser ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Remplacer immédiatement l’automate
B.
Mettre l’installation en sécurité puis relever les informations de défaut
C.
Augmenter les consignes de vitesse pour relancer la machine
D.
Déconnecter tous les capteurs pour isoler la panne

Questionnaire

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Maintenance corrective - Circuits électriques, automatismes, câblage et capteurs connectés IoT
Sur un circuit de commande, le contacteur ne colle plus alors que l’alimentation est présente. Quelle vérification permet en premier lieu de localiser une panne de câblage ou de capteur dans une démarche de maintenance corrective ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Contrôler uniquement la couleur des fils
B.
Mesurer la présence de tension aux bornes de la bobine et vérifier la continuité de la chaîne de commande
C.
Remplacer directement l’automate sans test préalable
D.
Augmenter le calibre du fusible pour rétablir le fonctionnement

Questionnaire

9/10
Maintenance corrective - Mécanismes, démontage, remplacement, remontage et réglage
Lors d’une maintenance corrective sur un mécanisme à engrenages, l’intervention est terminée mais le système reste bruyant et vibre anormalement. Quel réglage doit être prioritairement contrôlé au remontage ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
La couleur de la graisse utilisée
B.
Le jeu d’engrènement et l’alignement des organes
C.
La puissance nominale du moteur
D.
La tension du réseau d’alimentation
E.
La vitesse d’avance de la pièce

Questionnaire

10/10
Maintenance corrective - Circuits hydrauliques, tuyautage, pression et composants associés
Lorsqu’un vérin hydraulique se déplace par à-coups et que la pression reste correcte, quelle cause est la plus probable dans le circuit ?
Sélectionnez la réponse
1 réponse correcte
A.
Une fuite électrique sur le moteur d’entraînement
B.
La présence d’air dans le circuit ou une aspiration d’air
C.
Un excès de lubrification des roulements
D.
Une température ambiante trop élevée dans l’atelier
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Info quiz :

  • Nom du quiz :TECHNICIEN DE MAINTENANCE
  • Nombre total de questions :1361
  • Nombre de questions pour le test :50
  • Score de passage:70%
  • Nombre de sujets: 12 Sujets
Sujets d'étude :Nombre de questions :
  • Amélioration continue - Analyse des dysfonctionnements, actions techniques ou organisationnelles et disponibilité des équipements:93 Questions
  • Communication professionnelle - Information de l'exploitant, relation client-fournisseur et prise en compte des situations de handicap:118 Questions
  • Diagnostic de défaillance - Démarche de recherche de panne sur équipement industriel automatisé:176 Questions
  • Documentation de maintenance - Documents opérationnels, comptes rendus informatiques et traçabilité des interventions:86 Questions
  • Maintenance corrective - Circuits électriques, automatismes, câblage et capteurs connectés IoT:88 Questions
  • Maintenance corrective - Circuits hydrauliques, tuyautage, pression et composants associés:131 Questions
  • Maintenance corrective - Circuits pneumatiques, tuyautage, raccordements et essais fonctionnels:103 Questions
  • Maintenance corrective - Mécanismes, démontage, remplacement, remontage et réglage:143 Questions
  • Maintenance préventive - Rondes, contrôles, relevés, nettoyages et échanges systématiques ou conditionnels:131 Questions
  • Mise en service - Remise en marche, essais, conformité fonctionnelle et formation de l'exploitant:105 Questions
  • Préparation et organisation d'intervention - Dossier technique, outillage, pièces de rechange et documents réglementaires:74 Questions
  • Sécurité et prévention des risques - Risques électriques, mécaniques, hydrauliques, chimiques, EPI et EPC:113 Questions

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